日期:2021-05-12 編輯:富泰鑫五金 閱讀: 1281
精密五金加工主要的沖壓加工是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,讓其產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸精度都在同一標準內的工件的成型加工方法。精密五金加工除了以上所說,還有沖裁、彎曲、拉深、成型、精整等工序也是需要細心的完成才能將整個零件加工完成。除了我們講到的加工工序,那么常見的精密五金加工的零件都有哪些呢?
主要常見的精密五金加工的零件都有以下行業常見的加工選擇:
1、汽車零部件:主要包括汽車構件、汽車功能部件、汽車車床件等的汽車配件加工。
2、電子部件類:主要包括連接裝置.接插件.電刷部件.電器終端.彈性部件等。
3、家用電器部件:主要包括大型家用電器部件,如彩色管電子槍部件,以及小家電部件,各種結構件和功能件等。
4、IC集成電路引線框架:主要包括分立器件的引線框架和集成電路引線框架等。
5、電機鐵芯:主要包括單相串勵電機鐵芯、單相家用電機鐵芯、單相罩電機鐵芯、永磁直流電機鐵芯、工業電機鐵芯、塑料密封定子鐵芯等。
7、換熱器換熱器:主要包括工業換熱器換熱器的翅片、汽車換熱器換熱器的換熱器等。
8、其它類部件:主要有鐘表配件加工、信息技術類零部件、聲學和照相機類零件、現代辦公用類零件、日用五金等。
精密五金加工的優勢:
1、沖壓加工具有生產效率高、操作方便、機械化、自動化等優點。沖壓加工依賴于成型和沖壓設備。一般來說,壓力機的沖程可以達到每分鐘幾十次,壓力可以達到每分鐘數百次。每個沖壓過程中都會有一個沖壓件。
2、由于沖壓模具在沖壓過程中的尺寸和形狀精度是有保證的,一般不會損壞沖壓件的表面質量。模具使用壽命一般較長,沖裁質量穩定,互換性好,具有相同的特點。
3.沖壓可以加工出尺寸范圍更大、形狀更復雜的零件,例如小到鐘表的秒針、大到汽車縱梁、覆蓋件等等,加上材料在沖壓過程中的冷變形強化效應,使沖壓具有更高的強度和剛度。
4.沖壓過程一般不會產生切屑碎料,物料消耗較少,并且不需要其他加熱設備,因此是一種省錢、省錢的加工方法。