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微細孔/高端精密五金件 · 14年頭部供應商
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日期：2021-05-24 編輯：富泰鑫五金 閱讀： 1558
近幾年來，無論是行業的需求還是廠家對自己的定義要求，在小五金件加工上面都有了很大的進步。廠家注重自家的品質生產，明了客戶的加工需求，約束自家的生產過程，回饋給客戶高品質的產品。
在小五金件加工方面，將原材料(不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料……)，用車床、銑床、鉆床、拋光等等設備按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣高精密的零件。在小五金件加工上我們一定要熟知它的流程與加工件的特征的內容。
小五金件加工的生產工藝流程：
1、熟悉加工設備和硬件部件的圖紙：為了加工所需的精密硬件，在加工精密硬件之前，仔悉加查硬件圖紙，熟悉要加工的精密硬件的形狀和尺寸，需要熟悉硬件生產設備。
2、根據要加工的五金件進行切割：切割即切割，是指根據要加工的五金件的尺寸和加工工藝選擇合適規格的五金原料。
3、加工精密五金件：加工精密五金件是將下料放入加工設備中，根據精密五金件的尺寸對原料進行加工。
4、五金零件表面處理：五金零件表面處理是對加工好的精密五金件表面進行拋光、拋光、噴油或電鍍。
小五金件加工的特征：
1、形狀復雜，尺寸和位置精度高。一般材料厚度為t>3mm~12.5mm，為中厚板和厚板精沖件，沖切面直。光滑，質量可與切割相媲美。
2、輪廓清晰。小塌陷角度、孔邊距離和孔間距（壁厚）≤ T、 壓凸沉頭孔盲孔和輪轂法蘭的精沖成形為小模數擺線三角形漸開線。矩形、梯形等形狀的高精度齒輪精密沖壓件，其他加工工藝均難以制造。
3、由于冷硬化效應，精沖切面的表面硬度。強度大大提高，耐摩擦性和耐候性提高，用作運動面。摩擦面的齒輪輪廓.軸套等精密五金沖壓件的使用壽命會提高。
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